實(shí)驗電爐多用于工業(yè)加工和科研實(shí)驗的加熱使用，是我國熱加工行業(yè)最常用的設備，隨著(zhù)國家大力推行節能環(huán)保政策，實(shí)驗電爐的節能改造工程也拉開(kāi)了序幕。一般來(lái)講實(shí)驗電爐的節能主要通過(guò)兩種方式來(lái)實(shí)現，一種是減少能源消耗直接節能，一種是回收利用間接節能。

實(shí)驗電爐直接節能原理：減量化用能，要抓好能源虧損(一般在5％一7％，爭取控制在4％以?xún)?，在實(shí)驗電爐生產(chǎn)過(guò)程嚴格控制能耗，以達到降低煉鐵燃料比的目的。精料是減量化用能的基礎工作，是減量化用能的實(shí)質(zhì)和非能源物質(zhì)節約工作的主要內容。通過(guò)科學(xué)、合理的方法充分回收利用好副產(chǎn)煤氣。其能值為企業(yè)用煤能值的34％，對節能影響大。取消企業(yè)燃油和燒煤的爐窯．富余的副產(chǎn)煤氣才去發(fā)電。利用煤氣發(fā)電的，提供實(shí)驗電爐能源轉化率僅為30％-45％。蓄熱式燃燒技術(shù)可充分利用低熱值的高爐煤氣，綜合利用高熱值的焦爐煤氣，降低產(chǎn)品單位能耗。

實(shí)驗電爐間接節能主要通過(guò)系統節能和工藝節能，是通過(guò)調整工藝結構、優(yōu)化工藝流程、減少生產(chǎn)中間環(huán)節(中間產(chǎn)品不落地——煉鋼鐵水一罐到底，鋼坯熱遞熱裝，鋼坯一火成材等)、提高產(chǎn)品性能和使用壽命等。系統節能包括工藝流程優(yōu)化、非能源物質(zhì)的節約(與節約能源物質(zhì)一樣重要，占節能量的一半，可用鋼比系數表示)、全生產(chǎn)過(guò)程物質(zhì)平衡、能量的優(yōu)化利用等。

通過(guò)以上兩種方式的結合使用才能實(shí)現實(shí)驗電爐的最最終節能效果，總結起來(lái)就是一句話(huà)：降低耗能、提高能源利用率。